传统火锅底料的智能化生产线
从原材料的预处理（清洗、斩切拌、蒸、煮等）、炒制、均质乳化（混合）到灌装、及装箱码垛全流程清油火锅底料解决方案。
清油火锅底料 工艺流程
1
原材料预处理
原材料预处理
可选半自动、全自动原材料处理设备，可支持设备联机智能化，保证原材料预处理过程数据可追溯，安全可靠！
- -手动投料/自动投料
- -粉碎（冰糖、香料等）
- -蒸煮（糍粑辣椒）
- -清洗
- -切丁/切丝
2
投料/配料
投料/配料
可通过投料站或小车人工转运加工后的原材料，还可通过AGV移动小车来进行配料转运
- -投料站
- -AGV移动小车
3
炒制
炒制
可选燃气或电磁，可半自动或全自动完成炒制工艺。JCN锦岸机械通过炒制工艺设备的深度探索，以保留风味、节能降本、卫生安全为客户提供最优解决方案
4
油料分离
油料分离
火锅底料生产中的油料分离是一个非常核心且关键的工艺环节，它直接影响到最终产品的形态、风味稳定性、保质期以及使用便利性。
5
灌装
灌装
将分离出的油与物料，按所需温度进行灌装，保证包装精度的同时，稳定产品包装品质。
6
自动摆袋
自动摆袋
自动摆袋整形可按程序自动完成摆袋、整形。高速高效，操作稳定安全，性能可靠。
7
冷却
冷却
可选螺旋风冷或水冷，占地面积相较隧道式可减少最少50%面积。螺旋风冷设备通过其独特的多层螺旋输送结构和高效逆流/穿透式强制冷风系统，为底料等需要温和、均匀、快速冷却的产品提供了理想的解决方案。相较风冷，水冷的冷却效率快20%，能够有效延长火锅底料的质保期。
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开装箱码垛
开装箱码垛
产线可根据产能匹配自动开箱机、装箱机器人、封箱机及码垛机器人
工艺流程 
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